加气砖打包设备的应用具有节能、可靠、效率高的特性，一条专业的全自动打包设备生产线应该是由卸垛机、整垛机、机器人、编组机、打包机等依次首尾相连构成的，卸砖、编组、码垛、包装一系列工艺使砖材装卸打包效率更高，从中也减少了砖材的损耗率，更重要的是在用工难，尤其砖厂用工更加难的如今减少了人工参与率，降低了企业成本。

       加气砖打包一系列设备中，卸砖、码垛装置上的水平移动及夹手旋转能更好地解决卸砖过程中上下层的粘结问题，并能防止下层砖在夹手夹砖过程中移动，保证卸砖机可靠性。以往砖厂在面对这样的问题时是怎么做的？多是采用人工，手动分离粘结，手工操作效果不稳定，非常容易导致砖材裂缝等问题，增大损耗率，效率也低。而设备生产线所采用伺服电机控制，可实现动作的快速平稳，还能根据砖垛在烧成后的实际情况进行调整，提高设备对砖垛的适应能力。

       设备应用中整线的运行具有可靠性，为砖厂减少停机时间，创造更高的价值。生产中工作人员无需携带笨重的工具攀到机架顶部处理捆扎机头的问题，更换打包带时也无需进入捆扎机工作区域，全自动的加气砖打包设备用打包带与手动设备不同，带子拉紧力可达350KG，可防止松动导致砖跺垮塌造成的各种伤害。加气砖打包设备工作，根据生产线运行顺序要求一般是卸垛机将一垛烧好的砖从窑车上卸下来，由整垛机上负责整形，之后一台机器人从整垛机的砖垛上把砖一层层依次拿下放到编组机上，编组机把砖与砖之间横向合拢、纵向并紧，根据打包机需要把砖分成规定的条块数，此外生产线中还需一台机器人将分好条块的砖组起放到打包机上，待打包机上的砖垛达到预定层数后，机头依次对砖垛横向打包，随之砖垛运动方向改变90度，由另一台打包机头对砖垛纵向打包，一个砖垛打包完成。