为实现成品运输的自动化，新型加气砌块设备生产线对混凝土砌块和路面砖及加气混凝土制品生产过程均采用托盘运输。然而，由于托盘供应不及时，生产往往会停止，大量的制造成本和维护成本也随之增加。

　　客户在选择投资加气块打包线的时候，一般都会估算投资的成本额度。但对于不了解加气块打包线操作流程的客户则很伤头脑，下面奥科机械为您简单的说一下加气块打包线操作流程，需要几个人操作？

　　加气块打包线可以将加气混凝土砌块的成品进行包装，最大限度地节约了人工成本。整个生产线需要两次操作来提高生产效率，大大提高加气混凝土生产线的自动化程度，为投资者节省了大量的成本投资。

　　以往加气混凝土蒸压釜采用人工卸料，效率低，包装效果差。例如：第一班需要3-5个人打包。现在一条加气块打包线可以完成所有的任务，打包效果非常好。

　　整个加气块打包线只需1-2人操作双模夹具，1人操作叉车装载包装好的成品。具体操作流程如下：

　　一、加气混凝土砌块从釜中卸出后，采用双模夹送至输送平台。支撑板应放置在输送台上。

　　二、输送平台根据托盘尺寸将加气混凝土块分组，将托盘和加气混凝土块输送至包装机下部，包装机进行包装。然后送到成品出口。

　　三、叉车将包装好的加气混凝土砌块装载到卡车上

　　对于手动操作，效率很低。以年产量15万立方米的生产线为例：我们的产量是按一年300天，昼夜连续运行（即24小时连续运行）计算的。这样，一天（24小时）的产量应该是15W立方米/300天=500立方米。1个托盘：2.3立方米，每天约217个托盘，配有全自动包装线，包装工可在5-6小时内完成。但是，手工包装需要3班，每班3-5人，机器包装比手工包装可提高损坏率2-3%。根据工人的工资和加气混凝土的损坏率，加气块打包线的优势大于劣势。